电池盖帽电池镍片点焊机18650锂电池盖帽焊接机的特点介绍

    电池盖帽电池镍片点焊机锂电池盖帽焊接机激光焊接以其强度高、热影响区小、无需其它焊料、不接触工件表面等优点，成为了精密加工行业中一种极具竞争力的加工手段，广泛用于机械、电子、电池、航空、仪表等行业中有特殊要求的工件的点焊、叠焊和密封焊接。

    电池盖帽工艺而专门设计的焊接机，配备CCD放大监控系统、配备自动上下料系统、自动压角系统，使得设备具有效率高、一致性好、成品率高、操作简单等优点，焊接合格率较高以上与传统焊按相比，小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小焊缝窄和变形小等优点，而且激光束聚焦后可获得很小的光风，能精密定位，这些特点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺对工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一条连续的、无烧穿的焊缝。关键是对参数的精确控制。

    影响到锂电池盖帽焊接机质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等 ，其影响效果主要如下：

    (1)随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象并有粗糙感。

    (2)随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。

    (3)随脉中频率的增加，焊点重春率增大，焊缝宽度先增大。后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉中频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重， 焊缝变得粗糙并且焊件的上下表面都出现氧化现象。

    (4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观